繼長慶乙烷制乙烯項目開車成功后，短短一個月內，中石油又一個乙烷制乙烯項目開車成功!

塔里木乙烷制乙烯工程一次開車成功

8月30日，中國石油獨山子石化塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯裝置生產出合格乙烯產品。這是中國石油在新疆南疆地區單筆投資規模最大的煉化項目，由此獨山子石化公司乙烯年產能邁上200萬噸新臺階。

獨山子石化塔里木乙烷制乙烯項目總投資80.4億元，占地2216畝，由60萬噸/年乙烯、30萬噸/年高密度聚乙烯、30萬噸/年全密度聚乙烯三套主要生產裝置和公用工程、輔助系統構成。

該項目是新疆維吾爾自治區和中國石油的重點工程，被國家發改委、工信部列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程。

據悉，乙烯裝置以純乙烷為原料，采用中國石油自主研發的乙烷蒸汽裂解工藝技術。相較傳統石腦油加工乙烯，乙烷制乙烯具有乙烯收率高、能耗低、流程短、成本低等優勢，乙烯收率可由30%左右提高到80%，成本可降低30%以上，乙烯收率、綜合能耗等主要經濟技術指標可達到世界先進水平。

該項目位于新疆巴音郭楞蒙古自治州庫爾勒市上庫工業園區，立足塔里木油田豐富的天然氣資源，于2019年6月19日開工，今年7月17日全面建成中交。項目投產后，預計年產值50億元，每年上繳稅費近7億元，可在南疆形成以乙烯為龍頭和主導的產業集群。

首個乙烷制乙烯自主項目開車成功

8月3日，中國石油蘭州石化公司長慶乙烷制乙烯項目投料開車，生產出合格乙烯產品。這是我國第一套擁有自主知識產權、被列入國家示范工程的乙烷制乙烯裝置。

該項目總投資約104億元，由80萬噸/年乙烷裂解制乙烯、40萬噸/年高密度聚乙烯、40萬噸/年全密度聚乙烯等裝置及公用工程、配套輔助設施構成。生產工藝采用了中國石油自主研發的乙烷裂解制乙烯技術，乙烯收率、綜合能耗等主要技經指標將達到世界先進水平。

長慶乙烷制乙烯項目被國家發展和改革委員會、工業和信息化部列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程，是中國石油落實減油增化、實現轉型升級的重點工程，也是中國石油“十四五”時期建成投產的第一套大型煉化項目。

8月10日上午，該項目首批96噸高密度聚乙烯產品供應市場。