工程塑料助劑種類繁多，下面看看較為常用的。

       1.增塑劑可提高加工過程中的熔融流動性，有效降低塑料玻璃化溫度和最低成型溫度。可分為主增塑劑和副增塑劑兩大類：

(1)主增塑劑有著與樹脂相溶、塑化效率高、耐遷移、揮發性低等特點。

(2)副增塑劑相溶性差，可與主增塑劑同用，以節省成本。

2.穩定劑：能減緩和避免熱、光、氧等因素造成的老化。

3.阻燃劑可以降低塑料的燃燒性能。可分為四種類型：

(1)與塑料分解產物結合，形成悶火焰氣體。

(2)吸收燃燒形成的熱量冷卻塑料，以減緩燃燒速率。

(3)提供與氧氣隔離的涂層。

(4)能形成避免燃燒反應的游離基，與塑料反應形成燃燒性能差的產物。

4.發泡劑是一種有機化合物，在升溫過程中會分解和釋放氣體。當這些氣體留在塑料基材中時，就會變成有著許多細微泡沫結構的泡沫塑料。

5.偶聯劑是一種能改善填料與聚合物材料界面特性的物質。例如;硅烷偶聯劑。

6.交聯劑主要用于聚合物材料(橡膠和熱固性樹脂)中提高橡膠的強度和彈性。

7.成核劑可以縮短塑料成型周期，提高產品的透明度、表面光澤、抗拉強度、剛度、熱變形溫度、抗沖擊性、抗蠕變性等物理機械性能。

8.增強材料和填料可以提高塑料制品的強度和剛度。最常用的增強材料有石棉、石英、炭黑、硅酸鹽等。

9.潤滑劑可以使脫模更加方便，一般分外潤滑劑和內潤滑劑。

(1)外潤滑劑的主要作用是使聚合物熔化體能順利離開加工設備的熱金屬表面，有利于其流動。外部潤滑劑與聚合物的相溶性較差，但在聚合物與金屬的界面上形成薄潤滑層。

(2)內潤滑劑與聚合物有著良好的相溶性，可以降低聚合物分子之間的內聚力，從而幫助聚合物流動，減少由內摩擦熱造成的升溫。

10.脫模劑是一種介于模具與成品之間的功能性物質，有著耐化學性、耐熱性和應力性，不易分解或磨損，不妨礙二次加工操作。

11.著色劑能賦予產品顏色，一般色母粒和熒光增白劑。

(1)色母粒是一種將超常量的顏料或染料均勻地附著在樹脂上的聚集物。其基本組成包括：顏料或染料、載體、分散劑、添加劑;有以下優點：有利于保持化學穩定性和顏色穩定性，提高顏料分散性，操作簡單，環境清潔，節省時間和原材料。

(2)熒光劑可激發入射光線形成熒光。

14.抗靜電劑能消除或減少塑料制品表面形成的靜電。

15.抗菌劑有著抗菌殺菌性能，是一種能在一定時間內保持某些微生物生長或繁殖的化學物質。

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