【炭黑產業網】8月21日消息，為提高半鋼胎生產流程的自動化水平，延長橡膠決定投入2661.83萬元進行產線升級改造。這一舉措旨在優化生產流程，以確保半鋼胎600萬條的產能能夠高效、穩定地達到預定效果。

此次升級計劃包括購置新設備和進行技術改造。新購設備有2臺一次法半鋼成型機、2臺動平衡均勻性試驗機，以及一系列相關的實驗設備。技術改造項目則涵蓋了膠片冷卻線自動建垛系統、成型機的胎側胎面剎車裝置，以及成品胎的X光檢測成像系統等，這些改造將顯著提升生產效率和產品質量。

據炭黑產業網了解，延長橡膠在2024年初就明確了四個“并重”的工作思路，即達產與達效、擴產量與調結構、降成本與增效益、促改革與防風險，旨在全面提升企業的運營效率和市場競爭力。公司正全力以赴，以實現全鋼胎200萬條、半鋼胎600萬條的達產達效目標。通過堅持綠色發展的道路，對生產線進行持續的改造升級，以確保產線產能的穩步提升，全年輪胎的產銷量目標設定為700萬條。

延長橡膠，這家成立于2008年底的子午胎生產企業，由延長石油集團投資48.5億元建設，設計年產能高達2000萬條子午胎。至今，公司已投入26.15億元，形成了200萬條全鋼胎和500萬條半鋼胎的生產能力。根據最新數據，2023年延長橡膠輪胎的銷量達到了613.3萬條，其中出口量占到了389.6萬條，實現營業收入19.82億元，同比大幅增長31.02%。