【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】7 月 9 日消息，錦州石化的稀土順丁橡膠工業(yè)化產(chǎn)品近日順利通過國內(nèi)輪胎頭部企業(yè)的多項性能測試，涵蓋半鋼子午線輪胎的胎面與胎側(cè)，以及全鋼載重子午線輪胎的胎面，這一成果讓該產(chǎn)品在實際應用的道路上又向前邁進了關鍵一步。

隨著新能源汽車市場的快速擴張，輪胎行業(yè)正經(jīng)歷一場以 “低滾阻、高耐磨、高速度、低噪聲” 為核心的性能革新。相較于傳統(tǒng)燃油汽車，新能源汽車在車身重量、輸出扭矩等方面存在明顯差異，這使得其配套輪胎必須在耐壓性、抓地力、降噪效果和耐磨性等方面具備更出色的表現(xiàn)。而稀土順丁橡膠作為順丁橡膠中性能最優(yōu)的品類，能夠很好地滿足高性能輪胎對低滾阻、低生熱、高耐磨、低滯后損失等方面的需求，因此成為輪胎行業(yè)近期關注的熱點。不過，由于生產(chǎn)技術復雜、成本較高等原因，國內(nèi)該類產(chǎn)品的產(chǎn)能釋放緩慢，每年仍需大量依賴進口。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，錦州石化在稀土順丁橡膠領域的研究始于上世紀七十年代，當時便與中國科學院長春應用化學所攜手，開展稀土催化劑制備及橡膠合成技術的研發(fā)。經(jīng)過多年的實踐與探索，公司已掌握自主核心技術，擁有 12 項發(fā)明專利和 1 項實用新型專利。1998 年，該公司在國內(nèi)率先完成稀土順丁橡膠的工業(yè)化試生產(chǎn)，填補了國內(nèi)在此領域的空白。2024 年，基于對國內(nèi)市場需求的深入分析，研發(fā)團隊通過技術攻關，對標國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，優(yōu)化了催化劑配制技術和產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)控制，試驗樣品經(jīng)專業(yè)機構(gòu)評測，性能表現(xiàn)優(yōu)異。2025 年 3 月，公司啟動 BR9110、BR9112 兩個型號的工業(yè)化生產(chǎn)，推動了產(chǎn)品的技術升級。此次生產(chǎn)采用自主研發(fā)的新催化劑配制技術，實現(xiàn)了對產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)的精準把控，使得產(chǎn)品在滯后損失、生熱、滾阻、耐磨等性能上有了顯著提升，同時催化劑活性提高，成本降低 15%，達到國內(nèi)先進水平。

按照規(guī)劃，“十五五” 期間，錦州石化將擴大稀土順丁橡膠的產(chǎn)品線和產(chǎn)能，為市場提供穩(wěn)定且高質(zhì)量的產(chǎn)品。未來，公司將進一步深化科技創(chuàng)新，加強與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的多維度合作，開發(fā)更多差異化、高附加值的產(chǎn)品，不斷提升性能、降低成本，增強產(chǎn)品競爭力。通過推動稀土橡膠特色產(chǎn)品的高質(zhì)量發(fā)展，打造專有技術的高端化新優(yōu)勢，為高性能輪胎和綠色輪胎產(chǎn)業(yè)提供更安全、更節(jié)能的橡膠材料解決方案。